Waarom wordt de CNC -freeskutter zwart tijdens het gebruik?
1. Oxidatie op hoge temperatuur (hoofdoorzaak)
Oorzaak: de hoge temperatuur die wordt gegenereerd tijdens het snijden (vooral bij het verwerken van moeilijke te werken materialen zoals roestvrij staal en titaniumlegering) zal de coating- of basismateriaal (zoals hoog snel staal, gecementeerd carbide) op het oppervlak van de maalsnijder laten reageren met zuurstof in de lucht in de lucht vormt een zwarte oxidelaag (zoals ferroferrische oxide).
Prestaties: de punt of snijrand is blauwzwart of donkerbruin.
Oplossing:
Verminder de snijsnelheid of voedingssnelheid om de accumulatie van warmte te verminderen.
Gebruik koelvloeistof (zoals emulsie, koelvloeistof op basis van olie) om volledig af te koelen.
Kies resistent gecoate tools op hoge temperatuur (zoals tialn, alcrn coating).
2. Opgebouwde rand (chip hechting)
Oorzaak: Tijdens het snijproces accumuleren chips op het mes en lassen aan het gereedschapsoppervlak onder hoge temperatuur en hoge druk om een zwarte carbidelaag te vormen.
Prestaties: het mes is gedeeltelijk zwart, vergezeld van een verhoogde snijkracht of slechtere oppervlakteruwheid.
Oplossing:
Verhoog de snijsnelheid of verminder de voedingssnelheid om het behoud van chip te voorkomen.
Gebruik scherp gereedschap of verhoog de harkhoek om de verwijdering van de chip te verbeteren.
Kies coatings met goede anti-stick-eigenschappen (zoals diamantcoating).
3. Onvoldoende smering of onjuiste koeling
Reden: wanneer droge snijden of onvoldoende koelvloeistofconcentratie optreedt, kan wrijvingswarmte niet effectief worden verdwenen, wat resulteert in gereedschapsoxidatie.
Symptoom: het gereedschap is zwart als geheel en kan gepaard gaan met rook of geur.
Oplossing:
Verhoog de koelvloeistofstroom of vervang krachtige koelvloeistof (zoals extreme druksnijvloeistof).
Controleer of het koelsysteem is afgestemd op het snijgebied.
4. Gereedschapsmateriaal of coatingstoring
Reden: het substraat of coating van gereedschap van lage kwaliteit heeft een slechte hittebestendigheid en oxideert snel oxideert en pelt bij hoge temperaturen.
Symptoom: het substraat is zwart op de plaats waar de coating eraf valt, en de snijprestaties daalt sterk.
Oplossing:
Vervang hoogwaardige tools (zoals carbide gecoate tools van bekende merken).
Vermijd overbelasting snijden.
5. Invloed van verwerkingsmaterialen
Reden: sommige materialen (zoals titaniumlegeringen en legeringen van hoge temperatuur) hebben een slechte thermische geleidbaarheid en warmte is geconcentreerd op het gereedschap, verergerende oxidatie.
Oplossing:
Gebruik speciale freesnijders die geschikt zijn voor moeilijk te verwerkingsmaterialen (zoals carbide-gereedschappen met hoge cobalt).
Gebruik hoge drukkoelvloeistof om het snijgebied op een directionele manier te spoelen.
6. Onredelijke snijparameters
Reden: overmatige snij diepte (AP) of voedingssnelheid (F) veroorzaakt een plotselinge toename van warmte.
Oplossing:
Raadpleeg de door de gereedschapsfabrikant aanbevolen snijparameters en optimaliseer ze stap voor stap.
Inspectiestappen:
Observeer het zwarte gebied (punt, rand of geheel).
Controleer de chipstatus (of deze continu is, of er hechting is).
Meet de snijtemperatuur (infraroodthermometer) of controleer de snijgeluid (abnormale ruis kan wijzen op oververhitting).
Preventieve maatregelen:
Controleer het gereedschapslijtage regelmatig en vervang het op tijd.
Pas de snijparameters en koelmethoden aan voor verschillende materialen aan.
Geef prioriteit aan resistent en hoog-hardheid gecoate tools op hoge temperatuur.
Als zwart maken vergezeld gaat van snelle gereedschapslijtage of verslechtering van de werkstukoppervlakte, is het noodzakelijk om de machine onmiddellijk te stoppen voor onderzoek om verdere verliezen te voorkomen.
