Snijparameters van eindfrees

1. Snijsnelheid

De keuze van de snijsnelheid hangt voornamelijk af van het materiaal van het te bewerken werkstuk; De keuze van de toevoersnelheid hangt voornamelijk af van het materiaal van het werkstuk en de diameter van de eindfrees. De gereedschapsmonsters van sommige buitenlandse gereedschapsfabrikanten zijn ter referentie bevestigd met de selectietabel voor gereedschapssnijparameters. De selectie van snijparameters wordt echter ook beïnvloed door vele factoren, zoals werktuigmachine, gereedschapssysteem, werkstukvorm en klemmodus. De snijsnelheid en voersnelheid moeten op passende wijze worden aangepast aan de werkelijke situatie.

Wanneer de standtijd de prioriteitsfactor is, kunnen de snijsnelheid en de voersnelheid op passende wijze worden verlaagd; Wanneer de afschilferingsconditie niet goed is, kan de snijsnelheid op de juiste manier worden verhoogd.

2. Omgekeerd frezen

Het gebruik van voorwaarts frezen is bevorderlijk om de schade aan het blad te voorkomen en de levensduur van het gereedschap te verbeteren. Er moeten echter twee punten worden opgemerkt: (1) als gewone werktuigmachines worden gebruikt voor verwerking, probeer dan de opening van het toevoermechanisme te elimineren; (2) Wanneer de oxidefilm of een andere door het giet- en smeedproces gevormde geharde laag op het werkstukoppervlak achterblijft, moet omgekeerd frezen worden toegepast.

3. Gereedschapsmateriaal

Het toepassingsgebied en de eisen van de snelstaalfrees zijn relatief breed. Zelfs als de selectie van snijomstandigheden enigszins onjuist is, zullen er niet al te veel problemen zijn. Hoewel gecementeerde hardmetalen eindfrees een goede slijtvastheid heeft bij het snijden op hoge snelheid, is het toepassingsgebied niet zo breed als de tandwielen van staal en moeten de snijomstandigheden strikt voldoen aan de toepassingseisen van de frees