Hoe te kiezen tussen wolfraamstaal drie - rand en single - rand aluminium freesgutter

1. Snijdefficiëntie en chipevacuatie
Drie - fluitfrezen Cutter:

Voordelen: Hoog aantal fluiten, hoge voedingssnelheid per revolutie, geschikt voor hoge - snelheidsbewerking en hoge efficiëntie.

Nadelen: kleine chipfluiten, enigszins slechte chipevacuatie en vatbaar voor gebouwd - oprand in diepe grooves of zeer plakkerig aluminium (zoals 6061).

Geschikt voor: ondiepe groeven, afwerking of medium - volumebewerking waarbij efficiëntie kritisch is.

Single - fluitfrezen Cutter:

Voordelen: grote chipfluiten voor soepele chipevacuatie, geschikt voor diepe groeven, hoge voedingssnelheden of plakkerig aluminium (zoals 5052 en 6061).

Nadelen: lagere snijefficiëntie met een enkele fluit, wat resulteert in langere bewerkingstijden bij dezelfde parameters.

Geschikt voor: Machinatie van diepe holte, ruwe bewerking of plakkerig aluminium om chipophoping te voorkomen.

2. Oppervlaktekwaliteit en trillingsregeling
Drie - fluitfrezen Cutter: gelijkmatig verdeelde fluiten zorgen voor glad snijden en een soepelere oppervlakte -afwerking, waardoor het geschikt is voor afwerking.

Single - fluitfrezensnijder: een enkele fluit is vatbaar voor trillingen als gevolg van stress, wat resulteert in een iets slechtere oppervlaktekwaliteit, maar dit kan worden verbeterd door de voeding of snelheid te verminderen.

3. Toolstijfheid en leven
Drie {- Flute -maalsnijder: wolfraamstaal biedt een hoge stijfheid, maar het grote aantal fluiten kan resulteren in een enigszins slechte warmtedissipatie, dus juiste koeling is vereist (luchtkoeling of snijvloeistof wordt aanbevolen).

Single - fluitfrezen Cutter: snijkrachten zijn geconcentreerd, wat leidt tot snellere randslijtage, maar vervangingskosten zijn laag, waardoor het geschikt is voor intermitterend snijden (zoals voor dunne - ommuurde onderdelen).

4. Verschillen in bewerkingsparameters
Drie - fluitfrezen Cutter:

Hoge snelheid (bijv. 12.000-18.000 tpm voor een φ6 mm freesnijder) en matige voeding.

Single - fluitfrezen Cutter:

Lagere snelheid (bijv. 8.000-12.000 tpm voor een φ6 mm freesnijder) en hoge voeding (om te profiteren van de verhoogde chipevacuatie).

6. Andere overwegingen
Koelmethode: Aluminiumbewerking is vatbaar voor het vasthouden van gereedschap, dus luchtkoeling of een gespecialiseerd aluminium - specifieke snijvloeistof wordt aanbevolen.

Coating selectie: geef de voorkeur aan non - stickcoatings (zoals TIB2 of DLC) om aluminium chipadhesie te verminderen.

Test Cut -verificatie: Verschillende aluminiummaterialen (gegoten/gesmeed aluminium) en rigiditeit van het machinetool kunnen de werkelijke resultaten beïnvloeden, dus een testsnede wordt aanbevolen.